Analys av skillnaderna mellan fasta kilgrindventiler och flexibla kilgrindventiler
Fasta kilgrindventiler och flexibla kilgrindventiler är båda mainstreamtyper av grindventiler med kärnfunktionen för att öppna och stänga rörledningar genom att lyfta och sänka grindskivan men det finns betydande skillnader mellan de två i grindskivstrukturens tätningsprinciper och tillämpliga driftsförhållanden.
I. Strukturella designskillnader
1. Solid kilgrindventil
Portskivan för en solid kilgrindventil är en en - styck fast struktur som vanligtvis är gjord av metallmaterial (såsom gjutjärn gjutstål rostfritt stål) med en kil - formad kors - avsnitt (kilvinkeln är vanligtvis 2 grader 52 ′ 3 grader 30 ′ eller 5 grader) och ingen alstform. Portskivan och ventilsätet (ventiltätningsytan) är i styv kontakt och tätningen uppnås genom trycket när ventilen är stängd och förlitar sig på kilstrukturen på grindskivan själv och precisionsbehandlingen av ventilsätet utan ytterligare elastiska kompensationskomponenter mellan grindskivan och ventilsätet. På grund av grindskivans höga styvhet kräver ventilkroppen och ventilsätet hög koaxialitet och parallellitet och den måste vanligtvis matchas med en ventilkropp med hög gjutningsprecision för att undvika tätningsfel orsakade av montering.
2. Flexibel kilgrindventil
The gate disc of a flexible wedge gate valve is also wedge-shaped but adopts a combined design of "rigid skeleton + elastic components" with common forms including "elastic grooves opened on the gate disc body" and "gate disc combined with elastic materials (such as rubber flexible metal sheets)" which allows the gate disc to undergo elastic deformation within a certain range (the deformation amount is usually<=0,5 mm). Tätningen mellan grindskivan och ventilsätet förlitar sig på "styvt stöd + elastisk kompensation" och de elastiska komponenterna kan anpassa sig till ventilsätets lilla avvikelse när ventilen är stängd för att fylla klyftan mellan grindskivan och ventilens säte som minskar kraven för bearbetningsprecisionen i ventilkroppen. Med elastisk kompensationsförmåga kan den matchas med ventilkroppar med något lägre bearbetningsprecision och är särskilt lämplig för ventiltyper (såsom grå gjutjärnsventilkroppar) som är benägna att lätt deformation under gjutningsprocessen.
Ii. Skillnader i tätningsprestanda
1. Solid kilgrindventil
Den fasta kilgrindventilen har stabil tätningsprestanda under stabila driftsförhållanden (inga allvarliga fluktuationer i temperatur och tryck) och rent medium (inga partikelföroreningar) och när grindskivan och ventilen passar väl kan det uppnå lång - termläcka - fritt tätning. Dess tätningsprestanda påverkas kraftigt av temperaturförändringar och när medeltemperaturen stiger eller faller kraftigt är grindskivan och ventilkroppen benägna att luckor på grund av skillnader i materialens termiska expansionskoefficienter som leder till tätningsfel; Om mediet innehåller partikelföroreningar är de enkla att fastna mellan grindskivan och ventilsätet och skada tätningsytan. Ett stort vridmoment krävs när du stänger för att säkerställa grindskivan och ventilsätet passar tätt och om vridmomentet är otillräckligt är fenomenet "falskt stängning" lätt att inträffa vilket leder till medelhög läckage; Efter lång - term Använd tätningsytan på grindskivan och ventilsätet kan inte vara själv - kompenserad efter slitage och tätningsdelarna måste bytas ut för att återställa tätningsprestanda.
2. Flexibel kilgrindventil
De elastiska komponenterna i den flexibla kilgrindventilen kan kompensera för klyftan mellan grindskivan och ventilsätet i realtid och även om medeltemperaturen fluktuerar som orsakar värmeutvidgning och sammandragning av komponenterna eller lätt deformation av ventilkroppen kan det fortfarande upprätthålla en god tätning med en läckagehastighet vanligtvis lägre än för den solida ons -grinden (allmänt meeti -klass VI -klassen. Den har något lägre krav på medelhög renlighet och en liten mängd partikelföroreningar kan förpackas av de elastiska komponenterna som inte är lätta att repa tätningsytan direkt; Den har en bredare temperaturanpassningsbarhet och kan upprätthålla stabil tätning i intervallet -40 grader till 350 grader (särskilt beroende på temperaturmotståndet för det elastiska materialet). Det vridmoment som krävs för stängning är liten och den elastiska kompensationsstrukturen kan minska sannolikheten för "falsk stängning"; Efter lätt slitage av tätningsytan kan de elastiska komponenterna fylla gapet genom deformation som förlänger tätningsytans livslängd och minskar underhållsfrekvensen.
