Gate Valve -problem kan kategoriseras enligt följande, med specifika felsymtom och lösningar analyserade:
I . läckage
1. Tätningsytläckage
Orsaker:
Otillräcklig tätningsytmaterial eller bearbetning precision (e . g ., intryck, repor eller trasiga ledningar) förhindrar metallkilringen eller grafitkompositringen från att montera tätt .}
Korrosion eller erosion från mediet (e . g ., hög temperatur ånga eller partikelbelastade vätskor) deformeras eller bär tätningsytan .}}}}}}}}
Återstående föroreningar kliar tätningsytan på grund av ofullständig rengöring under underhåll .
Fall: En ångledningsgrindventil vid en kemisk växt utvecklade penetrerande repor på tätningsytan efter tre månaders drift på grund av otillräcklig hårdhet, vilket orsakar inre läckage .
Lösning: Slip tätningsytan till RA mindre än eller lika med 0 . 8μm, byt ut tätningsringen med en korrosionsbeständig legering och använd ultraljudsrengöring under underhåll.
2. Joint läckage
Orsaker:
Ojämn bultstätning eller otillräcklig förbelastning (e . g ., lutad fläns vid motorhuven-anslutningen) .
Packningens åldrande eller felaktigt urval (E . G ., med vanliga gummipackningar för höga temperaturapplikationer) .
Ventilkroppsgjutningsfel (e . g ., pinholes, sprickor) inte repareras före installation .
Fall: En grindventil i ett termiskt kraftverkets huvudsakliga ångledning läckt externt på grund av ventilkroppens nålhål . Svetsning förstärkte klyftan mellan ventilens kroppsänd ansikte och tryckplatta .}}
Lösning: Retighten bultar och verifiera vridmoment, byt ut med spiralsårpackningar och reparera gjutningsfel genom att svetsa eller returnera ventilen till tillverkaren .
3. Actuator Failure-inducerat läckage
Orsaker:
Aktuator nollpositionavvikelse (e . g ., pneumatisk ställdon misslyckas med att stänga ventilen helt) .
Signalöverföringsfel (E . G ., Electric Actuator tar emot felaktiga kommandon) .
Fall: En elektrisk grindventil vid en vattenreningsverk som drivs från dess nollläge, vilket lämnade ventilen 95% öppen och orsakar internt läckage .
Lösning: Justera manuellt ställdonets nollläge genom att helt öppna/stänga ventilen och kalibrera sensorsignaler .
Ii . Jamming och operativa svårigheter
1. Mekanisk fastnat
Orsaker:
Böjd ventilstam eller trådslitage (e . g ., ofta operation genererar värme, deformering av stammen på grund av friktion med förpackning) .
Brist på smörjning eller slitage i transmissionsmekanismen (e . g ., trasiga maskutrustningständer) .
Pipeline -stress deformerar ventilkroppen (e . g ., termisk expansion komprimerar ventilen) .
Fall: En vatteninjektionsgrindventil vid ett oljefält hade en böjd stam, vilket ökade öppnings-/stängningsmomentet tre gånger . Ersätta den återställda normala driften .}}}
Lösning: Räta ut eller byt ut ventilstammen, applicera fett (e . g ., molybden disulfide litiumfett) och justera rörstöd för att lindra stress .}}
2. Mediainducerat anfall
Orsaker:
Mediekristallisation eller nederbörd (E . G ., saltlösning kristalliserar vid låga temperaturer och blockerar ventilsätet) .
Föroreningar i tätningsytan (e . g ., avloppsfibrer som förvirrar ventilskivan) .
Fall: Ett sockerreffinaderies förångare utloppsgrindventil misslyckades med att stänga på grund av sirapkristallisation . ånga rensning återställd funktionalitet .
Lösning: Installera ett filter, spola ventilen regelbundet och välj kristallisationsresistenta material (e . g ., hastelloy) .
Iii . strukturell skada
1. ventilkroppsbrott
Orsaker:
Övertrycksdrift (E . G ., A 1 . 6 MPA-klassad ventil som drivs till 2,5 MPa).
Lågtemperatur sprött fraktur (e . g ., gjutjärnsventil som används under −20 grad) .
Fall: En flytande gasförvaringstankutloppsventil knäckt på grund av lågtemperatur sprödhet, orsakar gasläckage och en explosion .
Lösning: Byt ut med ventiler som är lämpliga för driftsförhållandena (e . g ., austenitiskt rostfritt stål för låga temperaturer) och installera en säkerhetsventil .}
2. ventilstamfraktur
Orsaker:
Överdriven öppnings-/stängningsmoment (E . G ., Manuell kraft tillämpad felaktigt) .
Ventilstammaterialfel (e . g ., högt svavelinnehåll orsakar intergranulär korrosion) .
Fall: En kemisk växtgrindventil stam sprickad vid trådroten på grund av 0 . 05% svavelinnehåll (standard: mindre än eller lika med 0,02%).
Lösning: Välj ett ventilstammaterial med draghållfasthet större än eller lika med 600 MPa (E . G ., 35crmoa) och undvik våldsam drift .}
IV . Installations- och underhållsproblem
1. Installationsavvikelse
Orsaker:
Felaktig ventilorientering (e . g ., horisontell installation av en vertikal ventil orsakar skivfel) .
Dålig rörjustering (E . G ., flänsens feljustering överstiger 0 . 5 mm).
Fall: En pumpstation -utloppsportventil installerad i en vinkel orsakad ensidig skiva/sätesslitage, läcker vid 50 l/min .
Lösning: Installera om och kalibrera nivå; Använd laserjusteringsverktyg för att justera rörkoaxialitet .
2. otillräckligt underhåll
Orsaker:
Långvarig brist på smörjning (E . G ., torkad förpackning som griper till ventilstammen) .
Infrequent tätningsytan slipning (e . g ., inget underhåll efter 2, 000 cykler) .
Fall: Ett kraftverk Feedwater Pump Gate Valve läckt medium på grund av åldrad förpackning, vilket orsakar en kortslutning .
Lösning: Implementera en förebyggande underhållsplan (e . g ., kvartalsvis smörjning, årlig tätningsytelblindning) och använd onlineövervakningssystem .
V . Miljöfaktorer
1. korrosion
Orsaker:
Mediekorrosion (E . G ., Kloridjoner Corrodering rostfritt stålventilkroppar) .
Extern miljökorrosion (E . G ., saltspray i kustområden) .
Fall: En kustkemisk växtgrindventil knäckt på grund av kloridjonspänningskorrosion, läcker vid 200 L/min .
Lösning: Välj korrosionsresistenta material (E . G ., duplex rostfritt stål 2205) och applicera anti-korrosionsbeläggningar (e . g ., epoxy harts).}}
2. Temperatureffekter
Orsaker:
Höga temperaturer som orsakar felaktiga termiska expansionskoefficienter (e . g ., metall- och grafitringar som expanderar ojämnt) .
Låga temperaturer förbrännande material (E . G ., gjutjärnsventiler som används under −30 grader) .
Fall: En stålväxtas masugns gasgrindventil misslyckades på grund av hög temperaturutvidgning . Byt till en flexibel kilgrindventil löst problemet .
Lösning: Välj tätningspar med matchande expansionskoefficienter (E . G ., metall-till-metalltätningar) och använd stålventiler med låg temperatur för kalla miljöer .}
